挖掘机挖斗耐磨经验
挖掘机平均每两年要耗费1-2个挖斗，尤其是在山石施工环境中，挖斗磨损的速度更快，所以挖掘机的挖斗属于易耗配件。当挖斗磨损到一定程度的时候，挖机师傅要及时对挖斗进行加固，这样能有效提高其耐磨性，从而延长使用寿命。
在挖斗加固过程中，大部分挖机师傅都存在有误区，普遍认为只用随意焊接一堆钢板即可。实际上，如此盲目的加固挖斗，对于挖掘机本身而言是弊大于利，加强挖斗耐磨性需要掌握科学的加固方法。
1）挖斗在没有过度磨损的情况下，大范围的焊接刚板，这样会破坏挖斗本身的应力学，使得工作阻力增大，有时候反而会加速挖斗的磨损开裂。
如果全方位的把挖斗保护起来，会增加挖斗质量，本重的挖斗不仅会增加设备油耗，同时在高负载情况下作业对设备寿命也有相当大的影响。所以，挖斗如果有磨损较为严重的情况发生时，应该有针对性的对局部进行适当的加固，而不是盲目的进行加固。
2）需要焊接工艺水平精良的技师进行焊接，保证焊接牢固且有效；
在需要加强的部位进行部分焊接取代整体焊接，避免挖掘机效率降低油耗增高；
3）挖斗的边刀、底板、侧刀板、斗齿根部这几处是常见磨损比较大的区域，所以需要定期观察这几处的磨损程度，必要情况下就要对这几处进行加固处理。
补.斗齿根部加强：齿根安装板的加强非常有必要，挖掘机在日常工作中，由于加强不好，齿根处会产生剧烈磨损，导致斗齿无法安装。对于该处的加固可以采取两种方案，一种是贴加强筋，一种是焊接耐磨块。需要注意的是，贴加强筋的做法简便，经济，但是焊接时要注意不能与齿根的焊缝产生迭焊，这样会影响齿根焊接强度。
产.底板加强：底板是磨损比较严重的区域，对底板加强也是很重要的，底板的加强筋要选择坚硬、耐磨的长型板材做原料，要保护挖斗的整体形状，以免影响切入角度，影响产能。很多客户选择废弃的链板作为加固材料，但需要注意的是加强筋的焊接要顺着原机筋板焊接的方向，在两块板上迭焊。
肠.侧刀板及侧边加强：侧刀板的剧烈磨损会使挖斗的有效斗容减小，影响生产力。同时，侧刀板也起到利于切入物料，保护边板的效果，所以挖斗需安装侧刀板。由于侧边并不是高磨损区，故侧边的加强不用太坚固，以免影响挖斗的整体重量。
诲.保持良好的操作习惯：挖机师傅的规范的操作习惯不仅可以提高工作效率，还能减少挖斗的磨损速度。
